反滲透使用說明

RO反滲透純水系統

原水→原水罐→原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→反滲透系統→殺菌裝置→純水箱→純水泵→用水點

一、預處理設備簡介

純水、高純水制取設備通常由預處理、脫鹽和精處理三大部分構成。預處理的主要目的是全部或部分去除水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機物，為脫鹽及后處理工序創造條件，達到反滲透裝置的進水要求。預處理設備目前主要有：①多介質過濾器；②活性炭過濾器；③精密過濾器;④RO膜過濾。

二、多介質過濾器、活性炭過濾器

1、 罐體采用進口玻璃鋼桶（或不銹鋼罐），耐酸堿，腐蝕。

2、 采用中心管，上、下布水帽，布水均勻。

3、 管閥件采用U-PVC飲用水工程塑料管，防腐好，操作方便。

㈠裝置作用及特點

多介質過濾器主要是用于去除水中的縣浮雜質，體內配有中心管，上、下布水器。采用手動閥操作，每運行一周反沖5～10分鐘。可以提高出水水質，延長工作周期。一般情況下石英砂的使用壽命為2年。

活性炭過濾器主要是對水中的游離子，余氯去除達99%以上，對有機物及色度也有較高的去除率。體內配有中心管，上、下布水器，一般與多介質過濾器組合使用。采用手動閥多路閥操作，操作簡單易懂，每運行一周反沖5～10分鐘。

㈡濾料裝置

多介質過濾器內裝介質為精制石英砂，禁止用其它石砂代用，一般濾料填至罐體的二分之一或三分之二。

活性炭過濾器內裝填料為典值為500—800椰殼活性炭，禁止用煤炭及木炭代用，濾料填至罐體的二分之一或三分之二。

二．安裝說明

1、 安裝前請先確定使用電源與本機之電壓、相數、頻率、電流是否符合，每次開機時RO會自動沖洗90S，由RO自動控制器控制。

2、 開機前請確認源水、純水、濃水排放、前處理過濾器的進出水口及接管是否正確。

3、 本機進水壓力請設定在1.5～3Kg/cm之間，進水壓力不足請加裝源水箱或增壓泵，純水與濃水之比率按水質進行調節。

4、 安裝前應視源水之硬度、余氯、濁度、污泥指數在本機前端加裝多介質過濾器、活性碳過濾器、自動軟化器以保護反滲透膜。

5、 膜前壓力表一般6-10Mpa左右，如超過12Mpa壓力時應清洗RO膜。

6、 膜前壓力與膜后壓力相差達到0.3～0.5Mpa時，需注意清洗或更換反滲透濾芯，以免損壞高壓泵。

二 （1）   管道電源說明

系統運到現場定位好之后，把系統的進水（即原水泵進水口，一噸/小時產量以下的系統一般為32mm口徑的PVC水管，在保證其系統在夠流量夠壓力的情況下請不要接25mm口徑以下的水管作為系統進水，以免供水不足），排水（在系統左下方，系統排水可收集作為其它清潔用，也可以直接排走，）純水出口（系統的背面，一般口徑為25mm的水管，如系統產純水出來要打到3米以上的用水點請配純水增壓泵，以免造成RO膜的損害）電源連接（根據客戶自己定的規格來決定，如定380V50HZ的；請接三相380V主電源加零線和地線，如定220V50HZ的；請接電壓為220V的一條火線和一條零線另加一條地線，系統沒有標注地線的請接在電箱任一金屬外殼上即可，）系統安裝一定要水電專業人士安裝！

三、調試及運行

系統各個連接到位后，把石英砂，活性炭，保安過濾濾芯，反滲透膜裝好，進入調試階段。把原水泵，高壓泵，備用的旋鈕開關打到OFF位置，把砂濾碳濾上的手動多路閥打到正洗反洗狀態，把高壓泵前的系統低壓保護開關用螺絲刀調至常閉，（這步需懂電路人士調）開進水，開電源，確定有水后開一下原水泵立即關閉，立即查看水泵的轉向是不是同泵體上的箭頭方向一致，如相反請調相正轉，高壓泵也如此調試，（此調試針對380V的系統）220V的系統無需調相調試，方向調好后進入下一步調試，把原水泵開關打開把砂濾上的多路閥打到正洗，即多路閥中間位置，反洗在多路閥右邊。運行在多路閥左邊，利用正洗反洗把石英砂洗干凈為止（排水口水清即可）然后把多路閥打到運行，進行碳濾清洗，碳濾清洗也如同砂濾清洗，洗干凈為止，（注意；全自動多路閥應嚴格按照廠家的閥頭說明書操作，如看不懂可隨時打給我司工程師了解）再打開濃水閥（即濃水流量計進后的不銹鋼球閥，把進膜總壓力閥（即高壓泵出水位置的不銹鋼球閥關二分之一，再開高壓泵清洗膜，此時濃水流量計應沖到頂部位置，待排水口水清（剛開始膜的清洗排水位乳白色）排水口水清之后進行水質調節，慢慢關濃水閥此時面板上的膜前壓力后膜后壓力隨之慢升高，注意濃水閥切勿關死，500L調至純水流量到9L/分鐘的位置，（250L系統調至5L/分鐘，1000L系統調至20L/分鐘）此時水質偵測的電導率會慢慢下降直至穩定，就是系統*產水水質，注意：膜前壓力和膜后壓力一般調到8KG左右，zui高不要超過10KG,系統正常調節為濃水和純水是1:1，根據客戶的需求也可適當把濃水調小，但禁止全關閉，膜前壓力和膜后壓力由上述的兩個不銹鋼球閥控制，客戶可自行嘗試 ，但要注意壓力控制10KG以內，電導率的讀書一般在20us-cm以內，但要根據當地的水源來定，水源好電導率就低。系統壓力，產水，水質穩定后就是*運行狀態，此時可以設點高壓泵前低壓保護，壓力一般設置在1KG，低于則自動控制就會報警停機，系統每次開機和連續運行2小時都會自行沖洗90s，沖洗時沖洗電池閥打開水全部排走，無純水產出。膜前壓力和膜后壓力只有1GK以內的壓力。90S過后沖洗電磁閥回自行關閉此時壓力和流量都會達到之前的*工作狀態。沖洗時不要盲目操作其他開關和閥門。自動控制內還提供原水箱低水位報警和純水箱高水位報警供客戶自行連接，請參考自動控制器說明書，關機先關電在關水，開機先開水在開電。            

四，精密過濾：精密過濾器主要是防止設備在運行過程中，多介質過濾器和活性炭過濾器中的細小顆粒及粉沫進入反滲透裝置，影響反滲透膜的使用壽命。濾殼內裝PP濾芯（3～5μ），一般濾芯更換時間為20～30天一次。

注：更換濾芯時一定要裝正不能錯位！（手感擠壓柔軟質量比較差）

五、反滲透裝置

㈠總述

反滲透技術是當今和zui節能有效的膜分離技術。其原理是在高于溶液滲透的作用下，依據其它物質不能透過反滲透膜而將這些物質和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達96～98%），系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。RO自動反滲透裝置”采用RO控制義控制，確保了系統的科學合理。

五、反滲透膜的清洗：

1.保安過濾器PP濾芯，30天更換一次。

   2.當反滲透裝置進出口壓力差增加15%或考慮溫度以及壓力影響后產水電導率增大15%時，需對反滲透膜進行化學清洗。

1）、清洗配方：

a、清洗鈣、鐵類沉積物：

清洗液用100升純水加2公斤食品級檸檬酸攪拌均勻并用氨水調節PH值到3。

b、清洗硫酸鈣、有機物類沉積物：

清洗液用100升純水加2公斤三聚磷酸鈉和0.8kg EDTA四鈉鹽攪拌均勻并用硫酸調節PH值到10。

注意：盡可能由專業人員指導清洗。

2）、操作方法：

清洗時不關閉電動閥，不升壓，使清洗液在清洗箱和反滲透膜之間循環1小時，洗去結垢物質，然后用凈化水不升壓沖洗反滲透膜15min，再進行換藥劑清洗，或升壓到開機狀態并排掉初始10分鐘所產的淡水后即可進入正常運行。

電器轉換開關轉到手動位置。

確認清洗箱清潔（可拆卸后清洗干凈）。

在清洗箱內放入清潔的水，配制藥劑。

啟動清洗泵，當閥1排水pH值降到5時，開2，關閥1進行循環。

循環1小時后，停清洗泵，放掉清洗箱內的清洗液，關清洗閥，開源水閥，啟動預處理，當凈化水產水穩定后，啟動高壓泵沖洗反滲透膜，15min后完成沖洗操作，停高壓泵、原水泵。

開排放閥，放清原藥液，換另一種藥劑清洗，操作方法相同。

注意：反滲透膜不允許受凍，也不允許脫水。如果短期不使用，至少每三天開車一次，每次約20min。如果較長時期不需使用反滲透裝置，應使用清洗設備向反滲透器內添加0.5－1%甲醛、作保存處理。設備環境溫度小于5℃時應進行防凍處理。

六    技術服務

感謝你選擇我公司的產品！我們將為你提供快捷、、優

質的技術服務，如果你在操作、運行、維護、保養設備時遇到困難，或遇到其它相關的困難，敬請速與工程部。

注釋：

一、儀表閥門說明

1、低壓進：指保安過濾器出水口壓力，正常值為0.1-0.4Mpa。

2、高壓進：指高壓泵出水口壓力，正常值為0.6-1.0Mpa,0.8*。

3、高壓出：指濃水側出口壓力，正常值為0.6-1.0Mpa,0.8*。

設置膜前壓力表、膜后壓力表的主要作用，一是觀察高壓泵出水口壓力是否在正常值范圍之內；第二計算出高壓進、出的壓力差（通常情況下高壓進≥高壓出，zui高值為0.1Mpa），如果壓力差超過正常值表明反滲透膜發生污堵；第三結合流量計并通過調節相關閥門，使產品水流量達到設計要求同時提高設備的水利用率。

4、RO電導率：指反滲透裝置的產水水質，正常值為，《20μS/cm。

5、PLC控制器：設備控制大腦，綠色指示燈亮表示設備運行正常，紅色LOW燈亮并有報警聲音表示設備有故障（主要是進水壓力不足或停水，進水壓力不足時需要關小增壓泵回流閥和高壓泵出水閥，如果還是不行則需要在進水處加裝儲水箱。）。

6、回流閥：調節增壓泵出口壓力，壓力小時向關的方向調節、壓力大時向開的方向調節（進水壓力不足時關小）。

7、高壓泵出水閥：調節高壓泵出水量及出水壓力（進水壓力不足時開大）。

8、濃水閥：調節濃水及純水流量以及高壓進出壓力。